Galvanické zinkování
Od roku 2000 jsme vaším spolehlivým specialistou pro galvanické zinkování se žlutým a modrým chromátem, niklováním, měděním, cínováním a stříbřením – vše s garancí nejvyšší kvality povlaku.
Naše galvanické linky a neutralizační stanice prošly kompletní rekonstrukcí, aby plně odpovídaly ekologickým předpisům.
Díky opakovanému získání certifikace dle norem ISO 9001:2016 a ISO 14001:2015 společností TÜV SÜD Czech jsme připraveni plnit i ty nejnáročnější požadavky na povrchovou úpravu.
Nabízíme galvanické povrchy v těchto variantách
Galvanické zinkování provádíme ve slabě kyselých lázních. Výrobky zinkujeme na závěsných rámech nebo bubnech podle velikosti či požadavku zákazníka.
Standardně nanášíme na závěsové zboží zinkovou vrstvu o tloušťce přibližně 8 až 12 µm. V případě hromadného pokovení upravujeme sílu povrchové vrstvy tak, aby se pohybovala v rozmezí 6 až 10 µm.
Sílu vrstvy pokovení lze přizpůsobit požadavkům zákazníka v rozmezí 5-20 µm. Zinkování doplňujeme slabovrstvou pasivací, případně utěsňovacím lakem.
Proces se řídí normami:
- ČSN EN 12329 – Protikorozní ochrana kovů – Elektrolyticky vyloučené povlaky zinku s dodatečnou úpravou na železe nebo oceli
- ČSN EN ISO 2081 – Kovové a jiné anorganické povlaky – Elektrolyticky vyloučené povlaky Zn s dodatečnou úpravou na železe, nebo oceli
Galvanické niklování patří mezi základní elektrochemické procesy pokovování. Touto povrchovou úpravou se pokovuje materiál z mosazi ve slabě kyselém roztoku nikelnatých solí (Cl-, SO42-) za použití Ni anod.
Elektrolytické niklování patří díky svému lesklému vzhledu v první řadě k dekorativním povlakům, ale může poskytovat i základní antikorozní ochranu. Výsledkem je dekorativní povlak světlého, pololesklého až lesklého vzhledu se širokou škálou uplatnění.
Takový povrch vyniká relativní mechanickou odolností a tvrdostí. Při nanášení niklového povrchu dodržujeme platnou normu ČSN EN ISO 4526.
Galvanické cínování aplikujeme především na materiály z mědi. Lesklým cínováním se vylučuje vysoce lesklá, tažná a bezporézní vrstva cínu na dílech ze železa, mědi a slitin mědi (mosaz a bronz).
Cín patří mezi kovy s dobrou korozní odolností. Výsledkem je netoxický povrch, který je vhodný ke kontaktu s potravinami. Tato povrchová úprava se vyznačuje dobrou vodivostí, čímž zlepšuje schopnost pokovených dílů vést elektrický proud. Povlaky cínu navíc vynikají svou výbornou pájitelností. Při nanášení cínového povlaku se řídíme platnou normou ČSN ISO 2093.
Galvanické nanášení mědi se používá hlavně jako podklad pro cínování, niklování a stříbření. Tímto postupem dosahujeme lepšího přilnutí materiálu povrchové vrstvy, čímž výrazně zlepšujeme antikorozní ochranu. V případě stříbření a cínování navíc zvyšujeme vodivost.
Galvanické stříbření se aplikuje jako konečná povrchová úprava v elektrotechnice. Touto metodou lze významně zlepšit antikorozní vlastnosti a zvýšit vodivost elektrotechnických součástek.